Telstar aumenta la seguridad de las cabinas con Zerocoat, una nueva barrera bacteriológica antimicrobiana

Telstar ha implementado un tratamiento fotocatalítico en base a dióxido de titanio para el interior de las cabinas de seguridad biológica, diseñadas para operar con agentes biológicos de riesgo 1, 2 y 3 (virus y bacterias o material infeccioso). Zerocoat es el nuevo tratamiento quegenera una superficie auto limpiante que con la activación de la luz descompone la materia orgánica. Esa activación, que puede ser tanto con luz blanca como luz ultravioleta, hace que la materia orgánica se oxide de forma natural, segura e instantánea a nivel molecular. Esto le proporciona unos atributos especialmente significativos en términos de protección bacteriológica, limpieza y mantenimiento, durabilidad y costes.

A diferencia de otros sistemas existentes de recubrimiento antimicrobiano para cabinas de laboratorio que, con carga de partículas de plata, se aplica exclusivamente a superficies pintadas en el exterior del equipo, el innovador tratamiento Zerocoat se incorpora para proteger completamente la superficie de trabajo en el interior de la cabina y que, entre otras variables, dota al acero inoxidable que envuelve el interior de la cámara de un poder antimicrobiano de alto potencial.

El poder fotocatalizador del nuevo ZeroCoat, desarrollado por el departamento de I+D de Telstar, ha sido validado mediante una exhaustiva batería de pruebas, aplicándolo sobre distintas superficies expuestas a distintos tipos de luz con diferentes longitudes de onda y comprobando la degradación de distintos compuestos orgánicos en comparación a las mismas superficies sin tratar. Se ha validado también su resistencia a los procedimientos comunes de limpieza en una cabina y su estabilidad en el tiempo.

Todas las cabinas de seguridad biológica de las gamas Bio II Advance Plus y Bioptima de Telstar incorporaran ZeroCoat como tratamiento de serie aplicado en la zona de trabajo.